Металлургическое производство и переработка молибденсодержащего сырья в Армении

ALAPMET производит ферромолибден, обожженный молибденовый концентрат, брикеты из обожженного молибденового концентрата, триоксид молибдена и нерафинированные медные слитки на производственной площадке в Алапарсе, Котайкская область, Республика Армения.

Об ALAPMET

ЗАО «АЛАПМЕТ» - металлургическое предприятие, расположенное в селе Алапарс Котайкской области Республики Армения.

Компания была основана в 2011 году. Начав деятельность с одного производственного цеха, АЛАПМЕТ последовательно развивал производственную площадку, расширял технологические возможности и формировал многоэтапную систему переработки молибденсодержащего сырья и производства металлургической продукции.

Производственная площадка площадью 32 000 м² объединяет гидрометаллургические, обжиговые, брикетировочные и плавильные производственные процессы. Контроль сырья, промежуточных материалов и готовой продукции осуществляется производственной лабораторией предприятия.

В компании работают около 130 сотрудников.

100% акций ЗАО «АЛАПМЕТ» принадлежат международному металлургическому концерну ЗАО «Гексагон ТС».

Фотография производственной площадки

Основные сведения

ПоказательЗначение
Год основания2011
Количество сотрудниковоколо 130
Площадь производственной площадки32 000 м²
МестонахождениеАлапарс, Котайкская область, Республика Армения
Юридический и производственный адрес2505, Республика Армения, Котайкская область, Алапарс, Чаренцаванское шоссе, 1, переулок №8
Собственность100% акций принадлежат ЗАО «Гексагон ТС»

Продукция

ALAPMET поставляет материалы для металлургических предприятий и международных трейдеров. Спецификация, упаковка и комплект документов согласовываются с покупателем.

Брикеты RMC

Брикетированная форма обожженного молибденового концентрата для металлургического применения.

Брикеты RMCПодробнее
Вся продукция

Производственные возможности

Производственная площадка объединяет гидрометаллургические, обжиговые, брикетировочные и плавильные процессы. Установленные мощности относятся к отдельным линиям и не суммируются как общий выпуск.

Установленные годовые производственные мощности предприятия составляют:

  • переработка флотационного молибденового концентрата - до 5 800 тонн сырья в год;
  • ферромолибден - до 1 680 тонн в год;
  • обожженный молибденовый концентрат - до 4 200 тонн в год;
  • брикеты из обожженного молибденового концентрата - до 3 240 тонн в год;
  • триоксид молибдена - до 660 тонн в год.

Указанные показатели относятся к отдельным производственным процессам и продуктовым линиям и не должны суммироваться как общий объем выпуска предприятия.

Производственные возможности

Качество и контроль

Сырье, промежуточные материалы и готовая продукция проходят производственный и лабораторный контроль. Поставляемые партии сопровождаются применимыми документами, включая Certificate of Analysis, упаковочный лист и другие согласованные документы.

Система менеджмента качества ALAPMET сертифицирована на соответствие требованиям АСТ ИСО 9001-2016 в области, указанной в сертификате №002/QMS-2026. Подробнее: /ru/quality/documents.

АЛАПМЕТ применяет систему менеджмента качества, охватывающую приемку сырья, производственный контроль, лабораторные исследования, учет партий и выпуск готовой продукции.

Каждая поставляемая партия сопровождается документацией, содержащей применимые характеристики продукции и результаты контроля качества.

Компания стремится обеспечивать:

  • стабильность характеристик продукции;
  • прослеживаемость сырья и производственных партий;
  • выполнение согласованных требований покупателей;
  • документированный лабораторный контроль;
  • постоянное совершенствование производственных процессов и системы управления качеством.

Система менеджмента качества ALAPMET сертифицирована на соответствие требованиям АСТ ИСО 9001-2016 в области, указанной в сертификате №002/QMS-2026. Сертификат выдан 4 сентября 2026 года и действует до 3 сентября 2029 года. Подробнее: /ru/quality/documents.

Качество и документы

Ferrotungsten Project

АЛАПМЕТ развивает отдельное направление переработки вторичного вольфрамсодержащего сырья и производства ферровольфрама.

До начала закупки вольфрамового сырья и промышленного производства компания планирует внедрить систему ответственного снабжения, управления рисками и прослеживаемости цепочки поставок в соответствии с применимыми требованиями OECD и Responsible Minerals Assurance Process.

Ферровольфрам пока является проектом развития и не входит в перечень текущей серийной продукции компании.

О проекте